BM銑床鍵槽拉刀用于錐形孔上的鍵槽加工（無退刀槽）：

 1）錐形孔上的鍵槽（無退刀槽）

該圖展示了一個用 BM 拉刀在帶錐孔的鍵槽中執行拉削的示例。鍵槽拉削按圓錐孔的輪廓進行，因此后將與工件的水平軸呈一定角度。使用傳統拉床和插床很難執行這一過程。然而，如果使用帶 BM 拉刀的 CNC 車床或加工中，執行起來就非常便捷。通過在錐形孔內的鍵槽上做 0.2 x 45° 的倒角，以完全消除工件上的毛刺。我們公司將為客戶提供具體的 CNC 程序。

 2）/進給-貫通式鍵槽

以上示例展示如何使用 BM 拉刀在鏈條小齒輪上拉削鍵槽。為了實現無毛刺拉削，對鍵槽在與孔（直徑為 25 H7）相鄰的邊緣進行了 0.2 x 45° 的倒角。使用 BM 拉刀可以避免移動工件，因此與傳統的拉床和插床相比，可大幅減少加工時間，使機加工時間更快。此外，在使用 BM 拉刀時，如果經檢查*個鍵槽已對齊，則此后的所有鍵槽都將與孔徑水平完全對齊。在不同機床上執行車削和拉削加工時，由于無法避免夾持誤差，因此很難實現這種對齊。

   意大利BM銑床、加工中心用鍵槽拉刀：

對于不具備主軸對齊功能的機器，BM 技術人員設計了一個對齊板，以便可以在加工中心和銑床上正確安裝 鍵槽拉刀。它是一種經過校準的桿，必須旋緊在鑲件的位置，并且必須有一個百分比較儀（如果需要更高的精度，則為千分比較儀）在其上滑動。一旦刀具相對于待加工工件的參照軸居中，就可以重新組裝切削鑲件并進行加工。

   意大利BM銑床鍵槽拉刀加工鍵槽類型：

1.盲孔內鍵槽

如圖所示，使用 BM 拉刀可以在工件/執行鍵槽加工，即使沒有退刀槽也可以。無退刀槽拉削可大幅減少每個工件所需的時間。然而，此操作需要特殊的鑲件，其切削角的傾斜度應比標準配置更大，因為刀具必須加工完一個半徑后才能從工件的壁上抬起。這種加工方法適用于工件/退刀槽加工困難的情況，或者在退刀槽有削弱結構的風險時使用。

為了拉削沒有退刀槽的鍵槽，我們公司將提供具體的 CNC 程序。

2.鍵槽定位（定時）

圖中示例展示在連桿上鉆的以下幾個孔：一個 ?25 的 H7 孔和兩個 ?10 的 H7 孔

在本例中，8.02 的鍵槽也是直接在加工中心上加工。

此操作可避免移動工件，使執行鍵槽拉削的時間與兩個 ?10 的 H7 孔完全一致。

此外，加工時間也大大縮短

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