德國STROH金剛石滾輪(修整輪)由一種特殊燒結粘合劑固定:
在拋光輪中,鉆石均勻地分布在圓周上并排成一行。用于此目的的鉆石是精選的針狀或扁平的天然鉆石,由一種特殊的燒結粘合劑固定。當在5至6毫米的長度上形成一個平面時,應稍微進一步旋轉輪子這樣,新的鉆石頂端會不斷參與其中。
優點:操作簡單,比磨過的輪廓鉆石便宜得多
直拋光:多層拋光輪
輪廓單層拋光輪
拋光精度:0.01-0.03毫米
冷卻:通過使用豐富的KSS,您可以獲得更長的使用壽命
德國STROH金剛石滾輪與STROH滾輪修整器:
STROH滾輪修整器-到目前為止,旋轉鉆石修整器領域中年輕的產品,其設計源于磨床上的CNC軌道控制。
德國STROH滾輪修整器在特定的操作細節上有所不同:磨削輪的修整是滾輪修整器形狀與其CNC控制相結合的結果,這意味著,工件的質量由滾輪修整器的質量以及CNC程序的質量決定。
CNC輪廓加工標志著滾輪修整器的應用領域:靈活制造小批量高重復率零件的理想修整器。
STROH滾輪修整器可變的和通用的應用范圍提供了巨大的優勢,即七種類型涵蓋大多數應用。因此,滾輪修整器的制造是合理的,并且相對便宜,因為不需要昂貴的特殊制造。他提到的公差突出了STROH的實際設計標準。它們顯示了制造GN型滾輪修整器時的水平。復雜的輪廓可以不受限制地制造(凸半徑大于0.1毫米,凹半徑大于0.03毫米)。GN滾輪修整器的高精度不需要對鉆石涂層進行后處理。IG-和IS-滾輪修整器的輪廓公差大約高一位小數。在需要的情況下,可以通過在鉆石涂上研磨來提高特定速率。
德國STROH金剛石滾輪介紹:
只有當精度和過程控制被放在第1位時,金剛石滾輪修整器的制造商才能在長期基礎上取得成功。投資及其逐步的更新率構成了STROH所代表的高標準的基礎。所使用的測量系統代表了可用的新技術水平。我們的輪廓制造是在現代的CNC機床上嚴格在線控制的,由CAD/CAM計算機控制。當然,所有與質量相關的制造步驟都是在完全溫度控制的環境中進行的。我們有我們的網絡用于生產控制,在任何時候都可以有效地平衡所有部門的實際能力。因此,STROH具有佳的生產管理,因此通過時間短我們有我們復雜的質量控制系統。它將每個生產步驟中的相關數據輸入中間質量數據庫。總結所有的投資,STROH從不忽視“人力投入這一因素。因此,在我們公司,*不斷致力于改進生產和使用的方法,以及開發新的技術工藝。
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