近年來水泥行業競爭不斷加劇，環保政策日趨嚴格，因此節能環保也越來越受到重視，水泥生產中節煤降耗的技術路徑有很多，但是如何從簡單的方便做起，有沒有更直接有效的方式？

     納米隔熱板作為減少散熱的新武器，它能讓節能變得更加簡單

     我們都知道，水泥廠的燒成系統長期處于高溫運行狀態，絕大部分設備外殼的溫度在90~150℃之間（窯除外）選擇一種更好的保溫材料，在保溫厚度不增加甚至減少的情況下，讓外殼溫度降下來，就可以有效的減少散熱，更佳的維持系統熱工狀態，從而降低能耗，減少生產成本。因為水泥廠的競爭壓力，這種新型的環保節能材料價格過高，成本效益不明顯，水泥廠不會采用。

   為此，我們積極投入，多年的來不斷地研究 創新 實踐，成功的打造了新型的納米隔熱板，作為一種新型的保溫材料，納米絕熱板具有優異的性能。

   首先，導熱系數低。高溫狀態下，納米隔熱板的導熱系數只有硅酸鋁鈣板的1/5.在目前使用的眾多水泥生產線中，水泥廠最明顯的狀態是保溫厚度薄了，外殼溫度降了，溫度降幅平均在25℃~50℃之間。

   其次，施工很簡單，降低了施工成本，與傳統的保溫材料硅酸鈣板相比，納米隔熱板各項技術指標占很大的優勢，施工也簡單。

   水泥廠的效益從兩個方面入手 一是減少散熱導致的直接熱損失；其二是減少散熱后，系統熱效率可得到大幅度的提升。散熱損失這部分計算起來，一條新建6000t水泥生產線，如果燒成系統（不含窯）全部使用納米隔熱板，每年可以減少散熱損失大約450萬元。

  納米隔熱板使用效果簡單明了，改造三天后效果顯著。

  現下，水泥行業產能過剩嚴重，行業競爭不斷加劇，節能降耗已經成為企業生存的關鍵。納米隔熱板，新型節能產品幫助未來水泥行業實現更好的經濟效益與社會效益。

納米微孔隔熱材料適合哪些行業

該材料是已知的性能最好的高溫絕熱材料，適合應用在對保溫、節能要求較高的場合，或者對隔熱材料的使用厚度有限制的場合。例如：鋼鐵冶金設備（鋼包、中間包）；陶瓷爐窯（輥道窯、隧道窯）；玻璃爐窯（熔化爐、鋼化爐、流槽）；鋁行業（熔化爐、保溫爐、澆包）；化工設備（裂解爐、高溫管道）；電器產品（黑匣子、測溫儀、蓄熱電暖器）等行業領域。

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