目前，在塑料產品裝配生產中，熱熔技術的應用的非常廣泛。熱熔是將一固定件熔接至一本體上，固定件和本體可以稱之為熔接件。其中，該固定件上一般設有若干通孔，而該本體上相應設有若干熔接用熔接柱，本體上的這些熔接柱穿設于固定件上的這些通孔內。通過熱熔治具將本體上的熔接柱熔化為熱熔膠，熔化后的熱熔膠會覆蓋住固定件的通孔及通孔周邊，當熱熔膠固化后就會形成覆蓋層，此時，固定件被夾持于覆蓋層與本體之間，從而達到使固定件熔接于本體上的目的。VR(VirtualReality)眼鏡產品為配合人體工學，將鏡頭嵌設于符合頭部弧度的框架結構中。熱熔治具的熱熔頭一般方便對框架的底部內組件進行熱熔，對于框架結構兩側邊的組件，由于空間的限制，則不方便進行熱熔動作。

技術實現要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種熱熔治具，其方便對框架結構側邊的組件進行熱熔。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種熱熔治具，包括上頂板、中間板、下底板、氣缸、電機、電動夾爪以及熱熔頭，所述中間板在上下方向上位于上頂板和下底板之間，所述氣缸安裝于上頂板的上方且具有向下延伸、與中間板固定連接從而向下驅動中間板的活塞桿，所述電機安裝于中間板的下方且具有輸出軸，電機的輸出軸與電動夾爪固定連接且在左右方向上驅動電動夾爪，所述熱熔頭與電動夾爪固定連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述電動夾爪為朝著左右兩側背向運動的一對電動夾爪，所述熱熔頭為分別固定連接于一對電動夾爪上的一對熱熔頭。

作為本實用新型的進一步改進，所述上頂板、中間板和下底板之間通過導向柱連接，所述上頂板和下底板之間為固定連接，所述導向柱穿過中間板。

作為本實用新型的進一步改進，所述中間板上鎖固有軸承，所述導向柱穿設于軸承內。

作為本實用新型的進一步改進，還包括操控臺，所述操控臺上設有與氣缸和電機電連接的按鈕，所述下底板安裝于操控臺上。

作為本實用新型的進一步改進，所述下底板上設有滑軌以及安裝于滑軌上的載具，所述載具在滑軌上能夠沿與上下方向和左右方向均垂直的前后方向移動至熱熔頭的下方。

本實用新型的有益效果是：本實用新型熱熔治具的電機在左右方向上驅動電動夾爪，從而熱熔頭能夠對框架結構側邊的組件進行熱熔動作，解決了現有熱熔治具的熱熔頭一般僅對框架內的底部組件進行熱熔、側部組件不方便熱熔的技術問題。

附圖說明

圖1為本實用新型熱熔治具的立體組合圖。

對照以上附圖，作如下補充說明：

1---上頂板 2---中間板

3---下底板 4---氣缸

5---電機 6---電動夾爪

7---熱熔頭 8---導向柱

9---軸承 10---操控臺

11---按鈕 12---滑軌

13---載具 40---活塞桿

具體實施方式

請參照圖1，一種熱熔治具，包括上頂板1、中間板2、下底板3、氣缸4、電機5、電動夾爪6以及熱熔頭7。所述中間板2在上下方向上位于上頂板1和下底板3之間。所述氣缸4安裝于上頂板1的上方且具有向下延伸、與中間板2固定連接從而向下驅動中間板2的活塞桿40。所述電機5安裝于中間板2的下方且具有輸出軸(未圖示)，電機5的輸出軸與電動夾爪6固定連接且在左右方向上驅動電動夾爪6，所述熱熔頭7與電動夾爪6固定連接。

所述電動夾爪6為朝著左右兩側背向運動的一對電動夾爪，所述熱熔頭7為分別固定連接于一對電動夾爪6上的一對熱熔頭，分別對兩側邊的組件各自進行熱熔動作。

所述上頂板1、中間板2和下底板3之間通過導向柱8連接。所述上頂板1和下底板3之間為固定連接，所述導向柱8穿過中間板2。中間板2在氣缸4的驅動下，于上頂板1和下底板3之間沿導向柱8上下浮動。

所述中間板2上鎖固有軸承9，所述導向柱8穿設于軸承9內。軸承9起到支承導向柱8，減少摩擦的作用。

本實用新型還包括操控臺10，所述操控臺10上設有與氣缸4和電機5電連接的按鈕11，所述下底板3安裝于操控臺10上。按鈕11控制氣缸4和電機5的運行。

所述下底板3上設有滑軌12以及安裝于滑軌12上的載具13，所述載具13在滑軌12上能夠沿與上下方向和左右方向均垂直的前后方向移動至熱熔頭7的下方。從而，在本實用新型中，產品是通過在滑軌12上移動的載具13實現運輸的。

本實用新型在產品尚未放置于熱熔頭7下方的時候，中間板2居于一個較高的位置，使得產品能夠順利地被推至熱熔頭7的下方；當產品置于熱熔頭7下方后，中間板2在氣缸4的驅動下向下運動，使得熱熔頭7更貼近產品進而方便產品的熱熔。中間板2到達一個較低的位置后，電機5的輸出軸伸出，驅動電動夾爪6在左右方向上張開，從而熱熔頭7能夠對框架結構側邊的組件進行熱熔動作，解決了現有熱熔治具的熱熔頭一般僅對框架內的底部組件進行熱熔、側部組件不方便熱熔的技術問題。

技術特征：

1.一種熱熔治具，包括上頂板、中間板、下底板、氣缸、電機、電動夾爪以及熱熔頭，其特征是：所述中間板在上下方向上位于上頂板和下底板之間，所述氣缸安裝于上頂板的上方且具有向下延伸、與中間板固定連接從而向下驅動中間板的活塞桿，所述電機安裝于中間板的下方且具有輸出軸，電機的輸出軸與電動夾爪固定連接且在左右方向上驅動電動夾爪，所述熱熔頭與電動夾爪固定連接。

2.根據權利要求1所述的熱熔治具，其特征是：所述電動夾爪為朝著左右兩側背向運動的一對電動夾爪，所述熱熔頭為分別固定連接于一對電動夾爪上的一對熱熔頭。

3.根據權利要求1所述的熱熔治具，其特征是：所述上頂板、中間板和下底板之間通過導向柱連接，所述上頂板和下底板之間為固定連接，所述導向柱穿過中間板。

4.根據權利要求3所述的熱熔治具，其特征是：所述中間板上鎖固有軸承，所述導向柱穿設于軸承內。

5.根據權利要求3所述的熱熔治具，其特征是：還包括操控臺，所述操控臺上設有與氣缸和電機電連接的按鈕，所述下底板安裝于操控臺上。

6.根據權利要求3所述的熱熔治具，其特征是：所述下底板上設有滑軌以及安裝于滑軌上的載具，所述載具在滑軌上能夠沿與上下方向和左右方向均垂直的前后方向移動至熱熔頭的下方。

技術總結
一種熱熔治具，包括上頂板、中間板、下底板、氣缸、電機、電動夾爪以及熱熔頭。所述中間板在上下方向上位于上頂板和下底板之間，所述氣缸安裝于上頂板的上方且具有向下延伸、與中間板固定連接從而向下驅動中間板的活塞桿。所述電機安裝于中間板的下方且具有輸出軸，電機的輸出軸與電動夾爪固定連接且在左右方向上驅動電動夾爪，所述熱熔頭與電動夾爪固定連接。本實用新型解決了現有熱熔治具的熱熔頭一般僅對框架內的底部組件進行熱熔、側部組件不方便熱熔的技術問題。