設備適用于：硅橡膠、塑膠和其他材料的表面前處理，目前運用在真空電鍍、真空鍍膜、濺鍍、PVD、物理氣相沉積、印刷、移印絲印特印、粘和、涂層等動作前處理，產品如：手機外殼、手機按鍵、P+R按鍵、筆記本電腦、汽車燈、汽車內飾件、眼鏡片、家用電器、化妝品包裝容器、洗滌用品包裝容器、各類材質板材和薄膜、紙張、織物、人造革、金屬，用于噴漆噴涂印刷前處理。

　　電暈處理機在包裝行業俗稱電暈機、電子沖擊機、電火花機。在學術上被稱為介質阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理，當要對上述材料進行油墨印刷、復合、吹膜、涂布、膠接、材料改性、接枝、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前，為了使產品的表面具有更強粘附力（即具有更高的達因系數），防止原材料在生產過程中出現印刷甩色、復合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現象，影響了產品質量，必須先進行電暈沖擊處理。

　電暈機根據所要處理的物體的形狀不同分為不同的結構方式，但電控部分大體是相同的。薄膜電暈處理機適用于處理PP、PE、PS、PET、PA、PVC、BOPP、OPP、PT板材電暈處理機適用于PS、ABS、PP、PE等塑料板材表面濕潤張力處理；三維曲面電暈處理機適用于各種異性塑料件的表面濕潤張力處理；杯子電暈處理機適用于各種塑料、紙等材料的杯子、軟管、片材的表面濕潤張力處理。
　　目前制造的電暈機主機采用穩定、先進、可靠的進口大功率IGBT模塊、器件為主電路元器件，控制、觸發、顯示電路的主元器件由集成塊電路組成，數碼顯示，使其設備運行時十分安全可靠、耐用，故障率低，并具有過壓過載、過電流、短路及停轉等自動保護等優點，是目前國內外電暈界比較流行的趨勢。由于功率器件IGBT的使用，產品結構簡潔、電路連線簡單、可靠、高效率、小體積、使用簡單、一鍵操作、結構模塊化，維護方便、價格低廉。
　　高壓變壓器采用鑄壓一體成型的鋁合金外殼的油浸式高壓變壓器，具有外觀漂亮，內在散熱效果好，經久耐用、不生銹、不漏油等優點。
　　為有效防止由于電暈輥停轉、電暈火花長時間沖擊薄膜層和硅膠層而引發火災等事故的發生，產品須有停轉保護裝置功能，使其既有效防止了事故發生，同時又大大延長了電暈輥（管）硅膠層的壽命，從而有效減低了日常維護和易損件的費用開支。
　　電暈機電控部分根據功率的大小分單相220V/50Kz供電和三相380V/50Kz供電兩種，功率1KW-60KW，輸出頻率15KHz-25Kz，輸出電壓要求0-15KV連續可調，并有負載電暈軸停轉保護、電極架開啟保護，負載擊穿打火保護及過流、過壓等保護措施。220V/50Kz供電的設備功率一般為1KW-6KW，三相380V/50Kz供電的設備功率一般為6KW-60KW。

　　額定功率范圍內的輸出功率的調節有三種方式，均為無極無檔位調節的方式，一是運用調頻的原理，以改變頻率高低來實現功率大小的控制，二是采用固定頻率，通過調節脈沖寬度來調節輸出功率，三是整流回路由可控硅構成橋式整流電路，通過控制可控硅的導通角來調節輸出功率。
　　其安裝方式主要有：懸掛式、臥式、臺式、落地式。其結構方式分為一體式（控制部分與高壓變壓器在同一柜內）和分體式（控制部分與高壓變壓器各自獨立，中間通過導線連接）,一體式目前已很少使用。

電路特點：
1主回路逆變部分的大功率IGBT功率模塊及驅動電路、高頻開關變壓器的重要部件此信、控制部分的所有集成電路均采用進口器件，確保了整機的可靠性。
2電路的工作頻率隨負載的變化而變化，通過鎖相電路能實現穩定的頻率自動跟蹤、鎖定，減少了主回路功率器件的電流及電壓應力，使其處于最佳的工作狀態。
3具有軟啟動功能，防止因大功率開機而產生的電流沖擊對電網的污染及對主機的可能損壞。
4具有三相缺相、錯相保護、橋臂直通短路保護，過流保護，過溫保護，逆變失鎖保護，負載電暈軸停轉保護，電極架開啟保護，負載擊穿大火保護。
5負載電暈軸停轉保護，電極架開啟保護功能可選擇使用，該項功能是為了防止因斷膜或其他原因使膠軸停轉造成在膠軸同一位置長時間放電而擊穿膠軸。