模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具。
非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。鑄造模——水龍頭、生鐵平臺，鍛造模——汽車身，模具制造費用，沖壓模——計算機面板，壓鑄模——超合金，汽缸體。
塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：
注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍），吹氣模——飲料瓶，壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟，轉移成型模——集成電路制品，擠壓成型模——膠水管、塑膠袋，熱成型模——透明成型包裝外殼，旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具。

沖壓特殊尺寸孔應注意的問題：最1小孔徑沖φ0.8——φ1.6范圍的沖孔請用特殊沖頭。厚板沖孔時，相對于加工孔徑，請使用大一號的模具。注意：此時，江蘇模具制造，若使用通常大小的模具，塑料模具制造，會造成沖頭螺紋的破損。沖頭刃口部分，最1小寬度與長度的比例一般不應小于1:10。沖頭刃口部分最1小尺寸與板厚的關系。建議沖頭刃口部分最1小尺寸取板厚的2倍。

安裝上模組合入轉塔：如果想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執行下列程序。清潔轉塔孔的鍵槽和內直徑并上油。調整上模導套的鍵槽，注塑模具制造，使之與轉塔孔的鍵吻合。把上模套導直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。上模導套應該靠自身重量滑入轉塔孔。如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正重復敲擊直至上模導套依靠自身重量滑入正確位置。注意：不能用力于上模導套外直徑，只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉塔孔，縮短個別工位使用壽命。

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