軋輥是使(軋材)金屬產生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質量的重要大型消耗性部件。軋輥失效的zui普遍原因是早期磨損失效。目前，軋輥由于磨損需要修復時多采用車削或磨削等“補救措施”修正輥型。采用激光熔覆修復軋輥表面已成為延長軋輥壽命的一個主要發展方向和途徑。該技術不僅可以修復軋輥，而且可以提高軋輥的耐磨性，延長軋輥的使用壽命，改善鋼材的表面質量。

　　而造成輥壓機軸磨損的主要原因如下：

　　1、輥壓機物料粒度的控制不力；

　　2、輥壓機密封失效，造成軸承載荷增大；

　　3、軸承疲勞運行，造成軸承游隙偏大；

　　4、壓盤預緊力不足；

　　5、冷卻銅管頻繁堵塞或設計過細；

　　6、沒有定期清除穩流倉物料，排除富集金屬物，使設備頻繁過載調停影響軸承壽命；

　　7、液壓系統隱患輥縫長期偏差現象嚴重。

　　通常軸類零件主要失效的原因有軸變形、軸斷裂、軸表面失效。發電機轉軸、各種傳動軸等軸類零件的破壞主要是以磨損為主的。其中軸變形、軸斷裂是不可以修復的，而以磨損為主的表面失效是可以修復的。采用大功率激光熔覆修復技術，可在軸類零件表面失效的部分，激光熔覆一層鐵基合金材料，使得熔覆合金層的零件表面有良好的機械性能，將報廢的零件再次使用。